Full Web, Real Time, Simulativo e Proattivo
Un sistema avanzato di gestione prodotto da Qualitas Informatica, monitoraggio, controllo e pianificazione della produzione.
Il primo Sistema MES in Italia a gestire globalmente le operations secondo i principi di Industria 4.0:
Produzione: raccolta dati e avanzamento, monitoraggio e proattività, dashboard per indici di produttività, tutto in tempo reale;
Pianificazione: dalla programmazione a breve termine tramite sequenziamento sulle macchine alla pianificazione di produzione a medio e lungo termine, con strumenti quali MRP2 per la gestione del fabbisogno dei materiali e delle capacità;
Logistica: dalla tracciabilità (tracking) alla rintracciabilità (tracing) fino alla completa gestione del magazzino (WMS - Warehouse Management System);
Integrazione ed interconnessione bidirezionale con le macchine di reparto secondo i prerequisiti di Industria 4.0;
Controllo Qualità operativo, a supporto di ambienti produttivi organizzati secondo i concetti del TQM (Total Quality Management);
Manutenzione e Automanutenzione programmata e su richiesta, a supporto di ambienti produttivi organizzati secondo i principi TPM (Total productive maintenance);
Integrazione con sistemi esterni (ERP, APS, CPM,..), comunica e scambia agilmente informazioni con gli altri sistemi aziendali;
Il Sistema MES è facile e parla 7 lingue: italiano, inglese, francese, tedesco, rumeno, polacco e ucraino.
È usabile tramite computer, tablet e smartphone grazie alle APP!
Per le aziende manifatturiere che vogliono avere il controllo della produzione in tempo reale e quindi garantire il massimo dell’efficienza produttiva.
Gestione Produzione
Con NET@PRO le dichiarazioni di avanzamento sono eseguite dagli operatori tramite pc, smartphone, tablet su browser web, il management ha quindi accesso in tempo reale a dati rilevanti, esatti e contestualizzati del processo produttivo. Il sistema opera un costante monitoraggio degli eventi di fabbrica e può generare alert e notifiche immediate, permettendo inoltre di tenere sotto controllo i principali KPI e OEE attraverso una dashboard grafica.
Moduli:
M.E.S. (Manufacturing Execution System);
Monitoraggio e Proattività;
Benefici:
Incremento produttività della manodopera;
Diminuzione degli errori dovuti a mancanza di informazioni;
Miglioramento indice di efficienza macchine;
Presidio costante del floor produttivo;
Lean Thinking
Il modulo Dobeya – Digital Obeya – è utilizzato per facilitare e favorire la collaborazione tra membri dello stesso team ovunque si trovino.
E' facile creare e condividere progetti, sezioni di attività e milestone per definire le tappe che permettono di raggiungere gli obiettivi.
Riduce i tempi di comunicazione e previene i disallineamenti informativi
Il fine è quello di ridurre i tempi di comunicazione e prevenire sul nascere eventuali disallineamenti informativi costringendo ad affrontare quanto prima eventuali incomprensioni che potrebbero nascere tra personale di settori differenti.
Moduli:
Benefici:
Monitorare facilmente i progressi;
Intercettare i problemi che devono essere risolti;
Prendere le decisioni giuste in modo tempestivo;
Logistica
NET@PRO affianca alla raccolta di tempi e quantità la gestione della movimentazione dei materiali, sia a livello di lotti, che di unità di movimentazione (Oggetti: pallet, cassoni, ceste, ecc.). NET@PRO dispone di un modulo WMS (Warehouse Management System) integrato alle funzionalità MES. Il modulo è in grado di gestire in maniera ottimizzata tutte le movimentazioni dei materiali (ricevimento, stoccaggio, prelievo per produzione, prelievo per spedizione, packing list) e di definire la loro precisa ubicazione. Inoltre NET@PRO WMS permette la gestione degli inventari a rotazione.
Moduli:
Gestione Magazzino (WMS);
Benefici:
Completa tracciabilità di prodotto;
Riduzione errori e sfridi dovuti a materiale errato;
Ottimizzazione e razionalizzazione degli spazi;
Contenimento dei costi correlati all’inventario di fine anno;
Controllo Qualità
NET@PRO è in grado di gestire in modo preciso e affidabile i controlli qualità di processo sia a carico degli operatori di macchina
che dell’ufficio Qualità o dei laboratori.
L’integrazione con il MES garantisce che i controlli qualitativi siano eseguiti secondo quanto previsto dal piano di controllo e in modo semplice e veloce.
Moduli:
Benefici:
Associazione automatica delle certificazioni di qualità di prodotto e di processo;
Riduzione errori di produzione e non conformità;
Archiviazione automatica e consultazione semplificata dei dati;
Manutenzione
Il modulo TPM (Total Productive Maintenace) di NET@PRO permette di gestire la manutenzione preventiva, programmata e su guasto in maniera informatizzata e integrata con l’avanzamento della produzione.
Questa soluzione supporta un processo strutturato per raccogliere, gestire e condividere il patrimonio informativo sulle attività di manutenzione.
Moduli:
Benefici:
Riduzione fermate macchina per guasto;
Incremento OEE delle macchine;
Riduzione dei costi di manutenzione;
Controllo e diminuzione del magazzino ricambi;
Maggior controllo delle manutenzioni in outsourcing;
Integrazione con sistemi esterni
Con NET@PRO è possibile non solo acquisire direttamente i segnali/dati dalle macchine ma anche inviare segnali/dati agli impianti (es. parametri di processo o confezionamento), per automatizzare attività strategiche quali ad esempio la configurazione dei setup delle linee produttive, realizzando l'interconnessione richiesta da Industria 4.0 (credito d’imposta).
Moduli:
FDI (Field Data Integrator) e librerie di protocolli di comunicazione con CNC e PLC;
Benefici:
Automazione del processo di raccolta dati di avanzamento;
Definizione precisa dei costi di produzione;
Accuratezza dati raccolti;
Credito d’Imposta al 40% e 20%;
Riduzione tempi di setup delle macchine;
